Enxergue Antes · Detecção de Anomalia por Vídeo
A câmera avisa se a caixa foi fechada com o item errado
Evite devoluções caras e reclamações de clientes. A IA analisa a esteira de embalagem, valida se os produtos dentro da caixa correspondem ao pedido do ERP e alerta o operador antes do fechamento.
- Identifica itens faltantes, produtos trocados ou embalagens danificadas em segundos
- Integrado ao seu WMS ou ERP: cruza o conteúdo visual com o código da nota fiscal
- Filtro de expedição: se houver anomalia, o lote é travado para conferência física

- Raiz desde 2007Fábrica de software brasileira. Entendemos processo antes de escrever código — e entregamos o que a equipe usa no dia a dia.
- Controle na medida certaRevisão humana onde a operação exige, LGPD e trilha de resposta quando aplicável, e documentação para seu time operar em produção.
- Ativo seu, não caixa-pretaCódigo, arquitetura e integrações são seus — sem lock-in de plataforma genérica.
Conferência visual em tempo real
O alerta de caixa incompleta que impede o envio incorreto
A ilustração representa a esteira de expedição: a câmera lê o interior da caixa aberta, a IA identifica que falta um dos itens listados no pedido e aciona uma luz vermelha para o operador parar a esteira.
- Comparação com pedido realO sistema lê o código de barras da caixa e busca instantaneamente no ERP a lista de itens que deveriam estar lá dentro.
- Contagem automática de volumesVerificação por formato e tamanho de que todos os produtos comprados foram colocados no pacote antes do envio.
- Registro de imagem de envioA IA guarda a foto da caixa aberta e fechada vinculada ao número do pedido, servindo como prova física contra falsas reclamações.
O que trava hoje
Erros de separação geram frete reverso caro e atrito com clientes
O operador da expedição trabalha sob pressão para bater metas de envio. Caixas são fechadas com produtos faltando ou trocados. Você só descobre o erro quando o cliente reclama na central de suporte. O custo de mandar o produto certo, pagar o frete de devolução e o desgaste do cliente corroem a margem da venda.
Como implantamos
Da câmera de expedição ao registro de envio no ERP
Desenhamos a esteira de detecção de anomalias sobre as suas mesas de embalagem ou esteiras de despacho atuais, integrando com as câmeras do local.
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Mapeamos os gargalos de envio
Identificamos em qual parte da expedição os erros de separação mais acontecem e como a caixa é disposta sob a câmera.
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Posicionamos as lentes
Instalamos as câmeras acima do ponto de fechamento de caixas e integramos com os coletores locais de imagem.
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Conectamos ao ERP/WMS
Configuramos as chamadas de API para ler a composição física do pedido em tempo quase real.
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Ativamos a validação de IA
Colocamos o modelo de visão para cruzar imagens e dados, gerando os alertas e o banco de imagens para a equipe.
O que muda na prática
O que a expedição ganha no dia a dia
- Conferência instantânea de itens de caixas antes de colar a fita de selagem
- Detecção automática de avarias na caixa e etiquetas ilegíveis na esteira
- Geração de alertas visuais para operador resolver a divergência no local
- Banco de imagens de caixas enviadas pesquisável por número de nota fiscal
- Integração contínua com sistemas WMS e ERP para atualização de status de envio
Resultado no negócio. As reclamações por itens faltantes caem perto de zero nas primeiras semanas. O back-office responde a disputas de entrega de forma imediata enviando a foto do pacote preparado na doca.
Onde costuma fazer sentido
Centros de distribuição com maior retorno
- E-commerces com alto volume diário de pacotes com múltiplos itens pequenos
- Distribuidoras B2B com produtos de alto valor unitário e regras rígidas de envio
- Fábricas de autopeças ou montados que exigem kits completos na entrega
- Operações logísticas que sofrem com altos índices de frete reverso por erros
- CDs que precisam de auditoria documental por imagem das mercadorias enviadas
Caixas sendo despachadas com itens faltando e ninguém percebendo?
Fale com a Adekz — conectamos as câmeras da sua linha de expedição ao WMS para validar caixas abertas em segundos e evitar devoluções caras.
Além deste monitoramento
Soluções que costumam acompanhar
A auditoria de expedição faz parte da linha Enxergue Antes. Com o despacho monitorado, o mesmo ecossistema conecta inspeção visual de recepção de carga e OCR de etiquetas.
Linhas relacionadas
- Linha CPapel sem FilaLeitura e validação de documentos com fila humana antes de gravar — fechamento fiscal e back-office sem retrabalho manual.
- Linha HCampo que AvisaTelemetria chega ao ERP e ao dashboard; manutenção preditiva e alerta de KPI no dia — não só no fechamento do mês.
- Linha GTudo ConectadoSeus sistemas passam a conversar — estoque, pedido e financeiro fluem sem redigitar. Base para copiloto, atendimento e relatório confiáveis.
Soluções no mesmo fluxo
- Defeito na linha detectado na hora — não no estoque misturadoCâmera na linha classifica conformidade do produto; alerta e bloqueio de lote no ERP até liberação humana.
- Recepção enxerga avaria e divergência — antes do lote entrarCâmera ou estação na doca de recebimento classifica embalagem, quantidade e dano; alerta ou bloqueio com foto ligada ao pedido.
Próximo passo
Comece pelas linhas de expedição de maior volume
Conte-nos qual o volume médio de expedição por dia e quais são os maiores problemas de envio hoje. Respondemos com a viabilidade técnica.
Por onde começarIntegração de câmeras e modelo de visão na expedição — envios 100% corretos em poucas semanas.
Perguntas frequentes
Antes de conversar
A câmera consegue ver itens no fundo de caixas profundas?
Se a caixa for muito profunda e os itens ficarem sobrepostos, a câmera terá dificuldade em ver a parte inferior. Nesses casos, posicionamos a câmera no ponto de separação intermediário ou calibramos a IA para checar as camadas de colocação de produto.
O sistema exige código de barras em todos os itens?
Não. A IA é treinada para reconhecer o produto pela sua geometria, cor, texto impresso ou embalagem externa, dispensando a necessidade de passar cada item no leitor de código manual.
O processamento atrasa a linha de produção?
Não. A análise visual é feita em servidores locais (edge) e demora menos de 200 milissegundos por caixa, permitindo que a linha rode na velocidade máxima sem gargalos operacionais.
Como o sistema prova que o item correto foi enviado?
Toda vez que uma caixa é processada e aprovada, o sistema arquiva a imagem em alta resolução vinculando-a à nota fiscal no banco de dados. Havendo disputa, o SAC localiza a foto em segundos.
Quanto custa?
Depende do número de esteiras ou mesas de embalagem e da complexidade das regras do pedido. Começamos com uma primeira entrega medida em um único posto de expedição — orçamento fechado para a etapa, sem comprometer o escopo inteiro no primeiro contato.
Pronto para zerar os erros de envio da expedição?
Compartilhe o volume de envios por dia e qual WMS vocês utilizam hoje. Devolvemos a estratégia de implantação do piloto.