Adekz
Enxergue Antes · Detecção de Anomalia por Vídeo
A câmera avisa se a caixa foi fechada com o item errado
Evite devoluções caras e reclamações de clientes. A IA analisa a esteira de embalagem, valida se os produtos dentro da caixa correspondem ao pedido do ERP e alerta o operador antes do fechamento.
- Identifica itens faltantes, produtos trocados ou embalagens danificadas em segundos
- Integrado ao seu WMS ou ERP: cruza o conteúdo visual com o código da nota fiscal
- Filtro de expedição: se houver anomalia, o lote é travado para conferência física
- Raiz desde 2007Fábrica de software brasileira. Entendemos processo antes de escrever código — e entregamos o que a equipe usa no dia a dia.
- Controle na medida certaRevisão humana onde a operação exige, LGPD e trilha de resposta quando aplicável, e documentação para seu time operar em produção.
- Ativo seu, não caixa-pretaCódigo, arquitetura e integrações são seus — sem lock-in de plataforma genérica.

Conferência visual em tempo real
O alerta de caixa incompleta que impede o envio incorreto
A ilustração representa a esteira de expedição: a câmera lê o interior da caixa aberta, a IA identifica que falta um dos itens listados no pedido e aciona uma luz vermelha para o operador parar a esteira.
- Comparação com pedido realO sistema lê o código de barras da caixa e busca instantaneamente no ERP a lista de itens que deveriam estar lá dentro.
- Contagem automática de volumesVerificação por formato e tamanho de que todos os produtos comprados foram colocados no pacote antes do envio.
- Registro de imagem de envioA IA guarda a foto da caixa aberta e fechada vinculada ao número do pedido, servindo como prova física contra falsas reclamações.
O que trava hoje
Erros de separação geram frete reverso caro e atrito com clientes
O operador da expedição trabalha sob pressão para bater metas de envio. Caixas são fechadas com produtos faltando ou trocados. Você só descobre o erro quando o cliente reclama na central de suporte. O custo de mandar o produto certo, pagar o frete de devolução e o desgaste do cliente corroem a margem da venda.
Como implantamos
Da câmera de expedição ao registro de envio no ERP
Desenhamos a esteira de detecção de anomalias sobre as suas mesas de embalagem ou esteiras de despacho atuais, integrando com as câmeras do local.
Mapeamos os gargalos de envio
Identificamos em qual parte da expedição os erros de separação mais acontecem e como a caixa é disposta sob a câmera.
Posicionamos as lentes
Instalamos as câmeras acima do ponto de fechamento de caixas e integramos com os coletores locais de imagem.
Conectamos ao ERP/WMS
Configuramos as chamadas de API para ler a composição física do pedido em tempo quase real.
Ativamos a validação de IA
Colocamos o modelo de visão para cruzar imagens e dados, gerando os alertas e o banco de imagens para a equipe.
O que muda na prática
O que a expedição ganha no dia a dia
- Conferência instantânea de itens de caixas antes de colar a fita de selagem
- Detecção automática de avarias na caixa e etiquetas ilegíveis na esteira
- Geração de alertas visuais para operador resolver a divergência no local
- Banco de imagens de caixas enviadas pesquisável por número de nota fiscal
- Integração contínua com sistemas WMS e ERP para atualização de status de envio
Resultado no negócio. As reclamações por itens faltantes caem perto de zero nas primeiras semanas. O back-office responde a disputas de entrega de forma imediata enviando a foto do pacote preparado na doca.
Onde costuma fazer sentido
Centros de distribuição com maior retorno
- E-commerces com alto volume diário de pacotes com múltiplos itens pequenos
- Distribuidoras B2B com produtos de alto valor unitário e regras rígidas de envio
- Fábricas de autopeças ou montados que exigem kits completos na entrega
- Operações logísticas que sofrem com altos índices de frete reverso por erros
- CDs que precisam de auditoria documental por imagem das mercadorias enviadas
Caixas sendo despachadas com itens faltando e ninguém percebendo?
Fale com a Adekz — conectamos as câmeras da sua linha de expedição ao WMS para validar caixas abertas em segundos e evitar devoluções caras.
Próximo passo
Comece pelas linhas de expedição de maior volume
Conte-nos qual o volume médio de expedição por dia e quais são os maiores problemas de envio hoje. Respondemos com a viabilidade técnica.
Por onde começarIntegração de câmeras e modelo de visão na expedição — envios 100% corretos em poucas semanas.
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Perguntas frequentes
Antes de conversar
Se a caixa for muito profunda e os itens ficarem sobrepostos, a câmera terá dificuldade em ver a parte inferior. Nesses casos, posicionamos a câmera no ponto de separação intermediário ou calibramos a IA para checar as camadas de colocação de produto.
Não. A IA é treinada para reconhecer o produto pela sua geometria, cor, texto impresso ou embalagem externa, dispensando a necessidade de passar cada item no leitor de código manual.
Não. A análise visual é feita em servidores locais (edge) e demora menos de 200 milissegundos por caixa, permitindo que a linha rode na velocidade máxima sem gargalos operacionais.
Toda vez que uma caixa é processada e aprovada, o sistema arquiva a imagem em alta resolução vinculando-a à nota fiscal no banco de dados. Havendo disputa, o SAC localiza a foto em segundos.
Depende do número de esteiras ou mesas de embalagem e da complexidade das regras do pedido. Começamos com uma Prova Medida em um único posto de expedição — orçamento fechado para a etapa, sem comprometer o escopo inteiro no primeiro contato.
Pronto para zerar os erros de envio da expedição?
Compartilhe o volume de envios por dia e qual WMS vocês utilizam hoje. Devolvemos a estratégia de implantação do piloto.