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Enxergue Antes · Inspeção Visual na Recepção

IA inspeciona a carga no recebimento e avisa desvios na hora

Evite estocar matéria-prima danificada ou insumos fora do padrão. A IA analisa pallets e caixas na doca de entrada, identifica rasgos, amassados ou umidade e alerta o conferente antes da assinatura do canhoto.

  • Identifica avarias visuais (rasgos, vazamentos, amassados) no ato da descarga
  • Integrado ao ERP: valida se a quantidade de caixas no pallet confere com a nota
  • Fila de ocorrências: gera o laudo de recusa com fotos da avaria automaticamente
  • Raiz desde 2007Fábrica de software brasileira. Entendemos processo antes de escrever código — e entregamos o que a equipe usa no dia a dia.
  • Controle na medida certaRevisão humana onde a operação exige, LGPD e trilha de resposta quando aplicável, e documentação para seu time operar em produção.
  • Ativo seu, não caixa-pretaCódigo, arquitetura e integrações são seus — sem lock-in de plataforma genérica.
Console de conferência de recebimento: câmera inspecionando pallets na doca, apontando integridade de caixas e gerando canhotos de ocorrência com fotos.
Na ilustração: detecção de saco de matéria-prima rasgado com alerta no ato — exemplo de como a inspeção de entrada protege o estoque.

Conferência visual de entrada

A detecção de avaria que gera a recusa automática de lote

A ilustração representa a doca de recebimento: ao descarregar o pallet, a câmera lateral faz a varredura visual, a IA identifica uma caixa amassada e avisa o terminal do conferente para abrir uma ocorrência.

  • Detecção no ato da descargaVarredura das faces do pallet enquanto ele é transportado na empilhadeira, capturando avarias antes de guardar a carga.
  • Contagem de volumes externaA IA conta as caixas empilhadas para garantir que o lote físico corresponde à nota do fornecedor, sem contagem manual.
  • Laudo de divergência com fotoGeração de arquivo PDF com a foto do produto avariado e os dados da nota fiscal pronto para enviar para o fornecedor.

O que trava hoje

Avaria descoberta só na prateleira gera prejuízo e disputa com o fornecedor

O conferente na doca de recebimento assina o canhoto da nota fiscal na pressa de liberar o caminhão. Dias depois, o operador do estoque abre a caixa e descobre que a matéria-prima está amassada ou mofada. Como o canhoto já foi assinado sem ressalvas, o fornecedor se recusa a dar o crédito e o prejuízo fica com a sua empresa.

Como implantamos

Da câmera de recebimento ao laudo de avaria no ERP

Instalamos pontos de captura visual nas docas de recebimento ou nas esteiras de entrada e conectamos com as regras fiscais do ERP.

  1. Mapeamos os recebimentos

    Analisamos como as mercadorias chegam (pallets, caixas soltas, sacos) e quais são as avarias mais frequentes por fornecedor.

  2. Posicionamos os sensores

    Instalamos câmeras de alta resolução nos portões de descarga ou nas cancelas de entrada do estoque.

  3. Treinamos os desvios

    Alimentamos o modelo com fotos de embalagens íntegras e embalagens violadas, rasgadas ou úmidas.

  4. Conectamos à ocorrência

    Integramos os dados gerados de não conformidade com as telas de entrada de nota fiscal do seu ERP.

O que muda na prática

O que a recepção ganha

  • Varredura de caixas e pallets na doca de descarga em segundos
  • Detecção automática de violações, rasgos, deformações e umidade
  • Contagem automatizada de volumes visíveis para cross-check com a NF
  • Geração instantânea de relatório de não conformidade com evidências por imagem
  • Integração contínua com sistema de recebimento físico do WMS/ERP

Resultado no negócio. A aceitação de matéria-prima inadequada cai drástica e imediatamente. O financeiro contesta fornecedores com fotos claras da avaria datadas no ato do recebimento, sem espaço para discussões.

Onde costuma fazer sentido

Operações com maior ganho na entrada

  • Indústrias que utilizam matérias-primas sensíveis (como bobinas, químicos ou alimentos)
  • Centros de distribuição de varejo ou e-commerce com grande volume diário de recebimento
  • Operações onde a avaria de um item pode comprometer a linha de montagem subsequente
  • Fábricas que sofrem com disputas de frete e integridade de lote de terceiros
  • Estoques com pouco espaço físico que não podem acumular lotes para triagem tardia

Assinando canhotos sem checar a integridade física dos pallets?

Fale com a Adekz — criamos o sistema de visão computacional na doca de recebimento que aponta avarias no ato e gera laudos com foto prontos.

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Próximo passo

Comece pelas docas de maior fluxo de fornecedores

Conte-nos quais produtos ou insumos chegam com maior índice de problemas de qualidade hoje. Respondemos com a viabilidade técnica.

Por onde começarCâmeras de alta definição e modelo de visão na doca — recepção sem avarias ocultas em poucas semanas.

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Perguntas frequentes

Antes de conversar

O sistema de visão computacional só consegue analisar superfícies expostas às câmeras. Caixas totalmente internas no pallet não são inspecionadas na primeira passagem. Para cobrir esses casos, integramos a câmera no ponto de despaletização automática.

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Conte-nos o volume de recebimento diário e qual ERP vocês utilizam hoje. Devolvemos a proposta de piloto.